Lazerni kesish texnologiyasining ikki turi mavjud: birinchisi metall buyumlar uchun impulsli lazer, ikkinchisi metall bo'lmagan materiallar uchun uzluksiz lazer. Ikkinchisi lazerni kesish texnologiyasining muhim qo'llaniladigan sohasidir.
Lazerli kesish mashinasining bir nechta asosiy texnologiyalari - bu yorug'lik, mashina va elektr energiyasining birlashtirilgan texnologiyasi. Lazerni kesish mashinasida lazer nurining parametrlari, mashinaning ishlashi va aniqligi va raqamli boshqaruv tizimi lazerni kesish samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Ayniqsa, kesish aniqligi yuqori yoki qalinligi katta bo'lgan qismlar uchun quyidagi asosiy texnologiyalarni o'zlashtirish va hal qilish kerak:
Fokus pozitsiyasini boshqarish texnologiyasi
Lazerli kesishning afzalliklaridan biri - nurning yuqori energiya zichligi, odatda 10 Vt/sm2. Energiya zichligi maydonga teskari proportsional bo'lgani uchun, fokus nuqtasi diametri imkon qadar kichik bo'lib, tor yoriq hosil qiladi; Shu bilan birga, fokus nuqtasi diametri ham linzalarning fokus chuqurligiga mutanosib. Fokuslanadigan linzalarning fokus chuqurligi qanchalik kichik bo'lsa, fokus nuqtasi diametri shuncha kichik bo'ladi. Shu bilan birga, kesishda chayqalishlar bo'ladi va linzalar ish qismiga juda yaqin bo'lib, linzalarga zarar etkazmaydi. Shuning uchun, fokus uzunligi 5" ~ 7,5" (127 ~ 190mm) umumiy yuqori quvvatli CO2 lazerli kesish mashinasi sanoat dasturlarida keng qo'llaniladi. Haqiqiy fokus diametri 0,1 ~ 0,4 mm orasida. Yuqori sifatli kesish uchun samarali fokus chuqurligi linzalarning diametri va kesilgan materialga ham bog'liq. Masalan, uglerodli po'latni 5&kotirovkasi bilan kesish; ob'ektiv, fokus chuqurligi +2 % ichida fokus uzunligi taxminan 5 mm. Shuning uchun, kesiladigan materialning yuzasiga nisbatan markazlashtirilgan nuqtaning holatini nazorat qilish juda muhimdir. Kesish sifati va kesish tezligi kabi omillarni inobatga olgan holda, asosiy 6 mm metall material, asosiy e'tibor sirt ustida; 6 mm uglerodli po'lat, diqqat sirt ustida; 6 mm zanglamaydigan po'latdan, diqqat markazida. Maxsus o'lchovlar tajribalar yordamida aniqlanadi.
Sanoat ishlab chiqarishida asosiy o'rinni aniqlashning uchta oson usuli bor:
(1) Bosib chiqarish usuli: kesish boshi pastdan yuqoriga siljiydi va lazer nurlari plastmassa plastinkada bosiladi va eng kichik bosma diametrli nuqta diqqat markazida bo'ladi.
(2) Nishabli plastinka usuli: lazer nurining eng kichik nuqtasini fokus sifatida gorizontal ravishda tortish uchun vertikal o'qga burchak ostida egilgan plastinkadan foydalaning.
(3) Moviy uchqun usuli: ko'krakni olib tashlang, havoni puflang, zanglamas po'latdan yasalgan plastinkaga zarba lazerini uring, eng katta ko'k uchqun diqqat markazida bo'lgunga qadar chiqib ketish boshini yuqoridan pastga siljiting.
Uchuvchi yorug'lik yo'lining kesish mashinasi uchun, nurning divergensiya burchagi tufayli, kesishning yaqin va uzoq uchining optik yo'l uzunligi boshqacha va fokuslanishdan oldin nurning o'lchami boshqacha. Yorug'lik nurining diametri qanchalik katta bo'lsa, fokus nuqtasining diametri shunchalik kichik bo'ladi. Fokuslanishdan oldin nur o'lchamining o'zgarishi natijasida kelib chiqadigan fokus o'lchamining o'zgarishini kamaytirish uchun, uyda va chet elda lazerli kesish tizimlari ishlab chiqaruvchilari foydalanuvchilar uchun tanlash uchun bir nechta maxsus qurilmalarni taqdim etadilar:
(1) Parallel yorug'lik trubkasi. Bu keng qo'llaniladigan usul, ya'ni nurni kengaytirish uchun CO2 lazerining chiqish uchiga kolimator qo'shish. Chiroq kengayganidan keyin nurning diametri kattalashadi va divergensiya burchagi kichrayadi, shuning uchun kesish ishining diapazonining proksimal va distal uchlari Fokuslanishdan oldin nurning o'lchami deyarli bir xil bo'ladi.
(2) Kesish boshiga harakatlanuvchi linzalarning mustaqil pastki o'qini qo'shing, bu Z o'qidan ikkita mustaqil qism bo'lib, u ko'krak va material yuzasi orasidagi masofani boshqaradi (to'xtab turing). Mashina dastgohi harakatlansa yoki optik o'qi harakatlansa, nur bir vaqtning o'zida proksimal uchidan distal F o'qiga o'tadi, shunda nurning nuqta diametri nurni yo'naltirgandan keyin butun ishlov berish maydonida bir xil bo'ladi. 2 -rasmda ko'rsatilgandek.
(3) Fokuslanadigan linzalarning suv bosimini nazorat qilish (odatda metallni aks ettiruvchi fokuslash tizimi). Agar fokuslanishdan oldin nurning kattaligi kichrayib, fokusning diametri kattalashsa, suv bosimi avtomatik ravishda fokusning diametrini kichikroq qilish uchun fokus egriligini o'zgartiradi.
(4) uchuvchi optik yo'lni kesish mashinasida x va y yo'nalishidagi kompensatsiya optik yo'l tizimini qo'shing. Ya'ni, kesishning distal uchidagi optik yo'l kuchaytirilganda, kompensatsion optik yo'l qisqaradi; aksincha, kesishning proksimal uchidagi optik yo'l kamayganda, optik yo'l uzunligini izchil ushlab turish uchun kompensatsiya optik yo'li oshiriladi.
